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億欣源法蘭（lán）鍛件廠家小（xiǎo）編為大家簡單分析：鍛造鍛件的工藝過程

減少摩擦，不僅可以節約能（néng）源，還可以（yǐ）提高模具壽命。

由於變形比較均勻，有（yǒu）助於提高產（chǎn）品的組織性能，減少摩擦的重要措施之一就是采用（yòng）潤滑。由於鍛造（zào）鍛件的方式（shì）不同及工作溫度的差異，所用潤滑劑也不（bú）同（tóng）。

玻璃潤滑劑多用（yòng）於高溫合金及鈦合金鍛造。對鋼的熱鍛，水基石墨是應用很（hěn）廣泛的潤滑劑，對於冷鍛，由（yóu）於壓強很高，鍛前往往還需要進行磷酸鹽（yán）或草酸鹽（yán）處理。

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視頻作者（zhě）：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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億欣源法蘭鍛件廠家小編為（wéi）大家簡單分析：鍛件

鍛件訂貨單位在選材時還有一部分責任是準備技術條件和圖樣（yàng），圖樣上要（yào）指明鍛件上的取樣部位，並且規定出試驗的種類和次（cì） 數。選用（yòng）熟知的材料時，可選用標準的技（jì）術條件，選用新材（cái）料時，設計單位則應負責提供暫行技術條件，以保證鍛件達到所要求的設計（jì）性能。

鍛件質量

鍛件質量包括試驗、監督和終檢驗，其主要目的是向訂貨單位（wèi）保證設計圖樣和技術要求所規定的尺寸精度、力學（xué）性能及其（qí） 他特殊要（yào）求在（zài）所有的產品中均（jun1）已達到。

技術條件通常是由有關的技術協會、政府的主管部門製定的， 有的工廠也製定自己的技術條（tiáo）件。供應單位和訂貨單位在選擇或（huò）商 定技術條件時，一方麵應考慮（lǜ）保證滿足鍛件性能要求；另一方 麵又要避（bì）免對工藝的過分限製（zhì）和對中間（jiān）工序的過嚴（yán）控製，以便（biàn）使鍛 件生產廠有（yǒu）較大的靈活餘地來降低鍛（duàn）造成本，提高經濟效（xiào）益。一旦 雙方對（duì）技術條件選妥，對各種報告和實驗（yàn）協商一致以後，應列舉在 一張（zhāng）總清單中（zhōng），並以此作為保證鍛件質量（liàng）的憑據。

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環（huán）件軋製又稱（chēng）環（huán）件輾擴或（huò）擴孔，主要是借助環件（jiàn）軋機和軋製孔（kǒng）型，使環件產生連（lián）續局部塑性（xìng）變形，進而實現壁厚減小、直（zhí）徑擴大、截麵輪廓成形的塑性加工工藝。

迄今為止，矩形截麵環（huán）件（jiàn）的生產多以徑向（xiàng）軋製方式進行，環件（jiàn）與坯料采用等髙設（shè）計，錐（zhuī）輥僅起到防止環件攀升（shēng）和限製（zhì）環件高度增加的作用，軸向變形量（liàng）很小。

對於高溫合金和鈦（tài）合金（jīn）等難變形材料，均勻充分的變形是保證鍛件冶金質量的重要基礎。